法如关节臂

精度铸造建模

从古代的工具，到汽车以及其他工业和商业产品的零件，铸造技术已经走过了数百年的历史，并与现代生活密切相关。如今，三维激光扫描的成功是通过确保模具符合设计规格并从根本上降低返工成本。

FARO 的技术还可在加工流程之前提供至关重要的库存情况检查，以确保有足够的表面或材料，让流程“物有所值”。无论您是检测模具、用于铸造模具的模具、型模和型芯，还是用于脱蜡法的蜡模和型模，FARO 都能满足您的铸造需求。  

用于质量控制的加工部件测量  

加工部件是许多行业的支柱，但过多的部件误差能够迅速摧毁一家企业。三维测量能够以极高的精度测量部件（即使部件仍在生产线上），同时几乎消除因误差导致的成本和生产力超支。无论您使用金属、木材或任何其他需要切削钻孔、车削或铣削的材料，我们的便携式坐标测量机 (CMM) 都是在生产过程中检测部件质量的理想选择。

精确的注射成型测量

注射成型操作是高强度且注重精度的作业。模具的精度至关重要—因此，以最高精度测量几何体尺寸的能力是确保质量的关键。三维激光扫描是面向此类测量的首选非接触式解决方案。通过收集全面的点云数据并将其转换为三维模型，操作员可以检测到最细微的不符合项。他们还可以使用这些数据对首件产品进行逆向工程，以建造更好、更精确的模具，或者打造全新模具。由此获得高效而快捷的过程，从而减少误差和代价高昂的返工。

锻造工具及设备

作为基础的工业流程，锻造是历史最悠久的技术之一。古时候，匠人依靠挥舞手中的锤子或钝器完成锻造，检查工艺质量的资源也乏善可陈。如今，锻造用上了强有力的冲床和复杂的模具。在三维计量领域，扫描臂扮演着领先的便携式坐标测量设备的角色，提供接触式（测头）和非接触式激光扫描，从而快速、精确地进行测量。所有这一切都是为了确保首件锻造便能生产出高质量的零件，从而减少废料、冲床停工时间，并确保每个锻件在加工过程中都能“整洁干净”。